产品详情
杭州宝诺是一家采用低碳环保技术，专业从事制氮设备、制氧设备、氮气纯化装置和压缩气体净化设备和以工业气体（H2、CO、CO2、CH4 、C2、C3等）的制备、分离、提纯和新能源环保的技术开发、工程设计、工程承包、工程服务为主导，以生产工业催化剂、吸附剂、特种自动阀、机电一体化、工业过程控制系统等为一体的现代化高新技术企业。专业从事各类工业气体的解决方案和系统研发，拥有现代化标准办公设施、生产车间、大批专业从事化学工业领域的科研人员、设计人员及机械技术人员，是集研发、生产、技术、服务为一体的现代化企业。
杭州宝诺的产品广泛应用于石油、钢铁、煤化工、氯碱化工、精细化工、生物化工、多晶硅、工业气体、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金属冶炼、粉末冶金、食品、香精香料、电子、玻璃、医药中间体、航天、医疗、燃料电池、环保、汽车、新能源等行业领域。
氧气产量： 1-5000Nm3/h
氧气纯度： 80～93%(V)
氧气压力： 0-0.6MPa(G)
氧气露点： -45～-75℃
工作原理：
根据“PSA”变压吸附原理精心研制的制氧设备，采用优质制氧沸石分子筛为吸附剂，直接在常温下从空气中分离制取氧气。经过净化干燥预处理的压缩空气，在变压吸附作用下，实现氧氮分离。由于分子筛选择吸附的特性，氮在分子筛内被吸附，氧在气相中得到富集，作为产品输出。本系统设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，一塔脱附再生，循环交替，连续生产氧气。
变压吸附设备主要由A、B二只装有沸石分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气(压力一般为0.8MPa)从下至上通过A塔时，氮气、二氧化碳和水分被分子筛所吸附，而氧气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氮气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的。二个吸附塔交替循环吸附和再生，连续输出产品氧气。
工艺流程：
变压吸附制氧装置主要组成部分：空压系统、净化系统、吸附系统、氧气缓冲系统。
1) 空压系统：
原料空气经压缩机压缩至所需压力，输入空气缓冲罐，为制氧装置提供压缩气源。
2) 净化系统：
从空气缓冲罐出来的压缩空气首先经过高效除油器旋风过滤除去大部分油、水、尘埃后，进入组合式干燥机，通过换热降温和吸附除水使压缩空气的露点低于-40℃，除去大量的水分，再经精密过滤器进一步过滤，使含油量≤0.1ppm，含尘量≤0.1μm，最后经过催化净化器除去酸、碱性等有害气体及微油雾。
3) 吸附系统：
经净化处理后的压缩空气首先通过空气储罐后，送入填装吸附剂(沸石分子筛)的A、B(大设备为四塔，分两组同时运行)吸附塔。压缩空气由A塔底端进入，气流经底部磁球扩散以后，均匀进入吸附剂层，N2、H2O及少量O2被吸附，产品氧气从出口流出。经过一段时间，当A塔吸附饱和后，二塔均压后切换工作，B塔吸附，A塔放空减压(至常压)，同时一小部分产品氧气回吹冲洗，脱除所吸附的杂质组分。二个吸附塔交替循环吸附和再生，连续输出产品氧气。
4) 氧气缓冲系统：
从吸附系统出来的氧气送入氧气缓冲罐，再经过精密过滤器除尘(过度精度≤0.01μm)，通过调压阀调节压力、节流阀调节流量后输出。同时由流量计和氧气分析仪分别检测氧气流量与纯度，确保产出合格氧气。
产品特点：
1970年，PSA技术在工业应用取得了突破性的进展，最先应用于空气干燥与净化。
PSA制氧装置技术是一项在常温下从空气中直接制取氧气的高新节能分离技术，经过了几十年的应用。
该项系列装置具有设别紧凑，占地面积小，全自动操作，运行可靠，启停车快，常温生产和维修最小等优点，氧气纯度和氧气产量可适当调节，无环境污染，是一种高效的现场制氧装置。
提供上海制氧机、浙江制氧机、江西制氧机、安徽制氧机、江苏制氧机、山东制氧机、河南制氧机、湖北制氧机、湖南制氧机、山西制氧机、河北制氧机、广东制氧机、广西制氧机、福建制氧机、四川制氧机、陕西制氧机、贵州制氧机、吉林制氧机、黑龙江制氧机、辽宁制氧机、内蒙古制氧机、新疆制氧机、云南制氧机。
